0.3-2.5N.m电批扭力测试仪螺丝刀扭矩校准仪：0.3-2.5N.m电批扭力测试仪，也叫螺丝刀扭矩校准仪，是专门针对小扭矩范围电动螺丝刀、手动螺丝刀等扭矩输出工具进行扭矩检测、校准和标定的专业计量检测设备。该设备适用于电子装配、小家电生产、精密五金加工等对螺丝锁紧扭矩要求严格的行业，能够快速准确的完成扭矩值检测，帮助生产或质检部门管控锁紧工艺，避免因扭矩过大损坏工件、或扭矩不足导致螺丝松脱引发

0.3-2.5N.m电批扭力测试仪螺丝刀扭矩校准仪

0.3-2.5N.m电批扭力测试仪（螺丝刀扭矩校准仪）产品说明

一、产品概述

0.3-2.5N.m电批扭力测试仪，也叫螺丝刀扭矩校准仪，是专门针对小扭矩范围电动螺丝刀、手动螺丝刀等扭矩输出工具进行扭矩检测、校准和标定的专业计量检测设备。该设备适用于电子装配、小家电生产、精密五金加工等对螺丝锁紧扭矩要求严格的行业，能够快速准确的完成扭矩值检测，帮助生产或质检部门管控锁紧工艺，避免因扭矩过大损坏工件、或扭矩不足导致螺丝松脱引发的质量问题。

二、核心性能参数

参数项目技术指标

测量范围0.3~2.5N.m

测量精度±1%

分辨率0.001N.m

单位切换N.m、kgf.cm、lbf.in三种单位可自由切换

采样频率1000Hz

数据存储可存储≥100组测量数据

供电方式外置电源适配器+内置锂电池，支持连续工作8小时以上

三、功能特点

1.适用范围精准匹配：该产品专门针对0.3-2.5N.m小扭矩区间优化调校，相比通用型扭力测试仪，在小扭矩测量段的精度更高，误差更小，满足小型电子零件、精密电子产品装配中电批、螺丝刀的扭矩校准需求。

2.操作简便，一键完成测试：开机后设置目标扭矩，将电批或螺丝刀对准测试夹头，启动工具即可自动采集峰值扭矩，测试完成后自动锁定峰值数据，无需人工记录读取，提升检测效率。

3.多种工作模式支持：支持峰值测量模式、跟踪测量模式、峰值保持模式三种模式，可适配不同检测场景：峰值模式用于检测工具最大输出扭矩，跟踪模式用于实时观测扭矩变化过程，峰值保持模式用于记录连续作业中的扭矩最大值。

4.过载保护功能：当输入扭矩超过仪器量程120%时，仪器会自动发出声光报警，避免传感器因过载损坏，延长设备使用寿命。

5.数据导出与分析：部分型号支持USB数据导出功能，可将测试数据导出到电脑进行存档、分析，满足工厂质量体系审核对检测数据可追溯的要求。

四、应用场景

1.电批出厂校准与日常检定：电动螺丝刀生产厂家在产品出厂前，使用该设备对每台电批的输出扭矩进行标定，确保产品扭矩精度符合出厂标准；生产企业的计量部门定期对在用的电批进行检定校准，保证扭矩输出符合工艺要求。

2.手动螺丝刀扭矩检测：对预置式扭矩螺丝刀进行定期校准，验证其扭矩输出精度，确保手动锁紧工序的扭矩符合要求。

3.生产过程质量抽检：在电子装配生产线，抽检已经完成锁紧的螺丝，验证实际锁紧扭矩是否符合工艺要求，及时发现电批扭矩偏移问题，避免批量质量问题产生。

4.研发工艺验证：新产品研发阶段，测试不同锁紧扭矩对产品强度、密封性的影响，确定锁紧扭矩参数，为生产工艺制定提供数据支撑。

五、使用注意事项

1.仪器应放置在平稳、无振动的水平台面上使用，避免外界振动影响测量精度。

2.测试前需进行预热，一般开机预热10分钟后再进行测试，测量精度更高。

3.测试过程中，输入扭矩不得超过仪器最大量程2.5N.m，避免损坏传感器。

4.仪器应定期送计量部门进行检定，一般建议每年检定一次，保证测量精度符合要求。

5.长期不使用时，应每隔三个月对内置锂电池充电一次，避免电池亏电损坏。

0.3-2.5N.m电批扭力测试仪螺丝刀扭矩校准仪