JD-DHS系列可换头带角度扭矩限制自动卸力折弯扭矩扳手​是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维修、精密工程安装等场景开发的高精度手动扭矩工具，产品集成可换头设计、扭矩角度检测、扭矩限制自动卸力和折弯手柄等多项功能，解决了传统定扭矩扳手头型不可更换、扭矩过载容易损伤工件或工具、扭矩控制精度不足等行业痛点，广泛应用于汽车制造与维修、航空航天装配、风电设备安装、工程机械维修、精密仪器组装等对

可换头带角度扭矩限制自动卸力折弯扭矩扳手

JD-DHS系列 可换头带角度扭矩限制自动卸力折弯扭矩扳手产品说明书

出品单位：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-DHS系列可换头带角度扭矩限制自动卸力折弯扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维修、精密工程安装等场景开发的高精度手动扭矩工具，产品集成可换头设计、扭矩角度检测、扭矩限制自动卸力和折弯手柄等多项功能，解决了传统定扭矩扳手头型不可更换、扭矩过载容易损伤工件或工具、扭矩控制精度不足等行业痛点，广泛应用于汽车制造与维修、航空航天装配、风电设备安装、工程机械维修、精密仪器组装等对扭矩控制要求严格的领域。

相较于传统扭矩扳手，JD-DHS系列产品拥有三大核心优势：一是采用模块化可换头设计，可根据不同作业需求快速更换开口头、梅花头、套筒头、活动头多种规格接头，无需购置多把不同规格的扳手，降低工具采购与存储成本；二是集成角度测量功能，可实现“扭矩+角度"的双重控制，满足发动机缸盖螺栓、连杆螺栓等对装配精度要求较高的工艺要求；三是内置自动卸力机构，达到设定扭矩后自动触发卸力折弯，既避免了扭矩过载损伤工件，也降低了操作人员长期作业的肌肉劳损风险，提升作业安全性与效率。

二、技术参数与规格

全系列具体规格参数如下表所示：

三、功能特点

（一）模块化可换头设计，适配多场景作业

JD-DHS系列扳手采用快锁式可换头结构，操作人员仅需按下锁销即可完成头部的拆卸与更换，10秒内即可切换不同规格的工作头，适配六角螺栓、四角螺栓、特殊规格紧固件等多种作业需求。用户仅需购买一把扳手主体，搭配不同规格的工作头即可完成全工位作业，相较于传统固定头扭矩扳手，可降低70%以上的工具购置成本，也减少了工具携带与存储的空间占用，非常适合现场维修、外出作业等场景使用。

（二）集成角度测量功能，满足高精度装配要求

产品内置高精度角度传感器，实时显示拧紧过程中的旋转角度，支持预设角度报警功能，在完成扭矩预紧后，可按照工艺要求进行角度控制拧紧，匹配汽车发动机、航空发动机等装备的装配工艺要求，解决了传统扭矩扳手无法控制拧紧角度的痛点，装配精度远超行业标准。

（三）扭矩限制自动卸力折弯，避免过载损伤

JD-DHS系列采用成都精炬达自主研发的机械自动卸力机构，当输出扭矩达到设定值后，手柄会自动触发折弯卸力，此时即使操作人员继续施加力也不会增大输出扭矩，从机械结构层面避免了扭矩过载问题，既保护了工件螺纹不受损伤，也延长了扳手本身的使用寿命。相较于传统跳脱式扭矩扳手，自动卸力折弯结构的重复性精度更高，长期使用后的精度偏差更小，稳定性更强。

（四）人体工学设计，降低操作疲劳

手柄采用优质CR-V合金钢整体成型，外部包裹防滑耐油包胶，握持手感舒适，增大摩擦力，避免作业打滑；折弯卸力的设计也将反作用力对操作人员手腕的损伤降到低，长期连续作业疲劳度远低于传统刚性扭矩扳手，提升作业安全性与效率。

四、操作使用步骤

步骤 1：选择适配工作头：根据作业工件的螺栓规格，选择对应尺寸的开口/梅花/套筒工作头，将工作头插入扳手头部连接槽，按下锁销完成固定，确认卡紧到位后方可使用。

步骤 2：设定目标扭矩：松开手柄尾部的扭矩锁定旋钮，旋转手柄调整主刻度与副刻度，使刻度总和等于预设的目标扭矩值，旋转锁定旋钮完成扭矩设定。若需使用角度控制功能，打开手柄上的角度模块电源开关，预设目标角度后确认即可。

步骤 3：安装对位：将扳手工作头对准需要拧紧的螺栓，保持扳手与螺栓轴线垂直，握住手柄中部位置均匀施力，开始拧紧作业。

步骤 4：完成拧紧：当输出扭矩达到设定值时，扳手会自动触发卸力折弯，同时角度模块发出声光提示，此时停止施力即可，螺栓扭矩即符合要求，不得继续施加力增大扭矩。

步骤 5：作业后复位：作业完成后，将扭矩刻度调整到最小值关闭角度模块电源，清理扳手表面油污后放置于工具盒内存储。

五、应用案例

（一）国内某商用车发动机装配线改造项目

国内某大型商用车生产企业原有发动机装配线采用传统固定头扭矩扳手，存在头型更换麻烦、扭矩精度不足、螺栓过载断裂率高等问题，2023年该企业引入成都精炬达JD-DHS系列扭矩扳手替换原有工具，装配线的螺栓扭矩合格率从92%提升到99.8%，螺栓断裂不良率降低了85%，同时因为可换头设计，工具采购成本降低了60%，获得了生产部门与采购部门的一致认可。

（二）西南某风电运维项目风机螺栓紧固作业

西南某山地风电场风机运维需要对塔筒连接螺栓进行定期扭矩检测，作业地点在海拔1800米的山地，运维人员需要携带工具上山作业，原有工具为多把不同规格的固定扭矩扳手，总重量超过20公斤，携带负担大。采用JD-DHS系列1000N·m扭矩扳手搭配5种不同规格的工作头后，总重量仅为8公斤，运维人员携带负担大幅降低，同时扭矩精度满足风电运维要求，作业效率提升了40%，得到了运维团队的高度评价。

六、注意事项

1.不得超过扳手标称的最大扭矩使用，超扭矩作业会造成扳手结构损伤，引发安全事故。

2.不得采用加长套管增大扳手扭矩，额外增力会超出扭矩设定范围，损伤扳手与工件。

3.应定期对扳手进行精度校准，正常使用情况下校准周期不得超过12个月，频繁使用的应缩短校准周期至6个月。

4.换头操作时须确认工作头卡紧到位，作业过程中工作头脱落会引发安全事故。

5.存储时应放置于干燥通风的环境，避免锈蚀，长期不用应取出角度模块的电池，避免电池漏液损坏电路。

安全提示：作业时应保持正确操作姿势，不得将手放置在扳手与工件之间，避免卸力折弯时挤伤手指。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-DHS系列产品提供优质的售后服务保障，具体条款如下：

（一）质保期限

产品自售出之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏造成的产品故障，提供免费维修与更换零部件服务。

（二）校准服务

我公司提供终身扭矩校准服务，校准免费，后续校准仅收取成本费用，省内客户48小时内完成校准交付，省外客户72小时内完成校准交付。

（三）配件供应

全系列产品的工作头、角度模块、零部件均提供长期供应，客户可随时联系公司订购配件，全国范围内48小时发货。

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