角度扭力限制防过载折弯式无线扭力扳手：JD-DHS系列角度扭力限制防过载折弯式无线扭力扳手，是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维修、精密制造领域对扭矩管控的高标准需求，研发生产的新一代智能扭力工具。产品融合了扭力限制保护、实时角度测量、无线数据传输、折弯式结构设计四大核心技术，解决了传统扭力扳手容易出现过载损坏工件、扭矩数据无法溯源、狭小空间操作受限、人工记录误差大等行业痛点，广泛应用

角度扭力限制防过载折弯式无线扭力扳手

JD-DHS系列角度扭力限制防过载折弯式无线扭力扳手 产品说明书

一、产品概述

JD-DHS系列角度扭力限制防过载折弯式无线扭力扳手，是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维修、精密制造领域对扭矩管控的高标准需求，研发生产的新一代智能扭力工具。产品融合了扭力限制保护、实时角度测量、无线数据传输、折弯式结构设计四大核心技术，解决了传统扭力扳手容易出现过载损坏工件、扭矩数据无法溯源、狭小空间操作受限、人工记录误差大等行业痛点，广泛应用于汽车整车装配、新能源光伏设备安装、风电塔筒螺栓紧固、航空航天零部件装配、重型机械维修等对扭矩精度要求严苛的场景。

和传统手动扭力扳手、普通数显扭力扳手相比，JD-DHS系列具备三大核心优势：一是内置机械扭力限制机构+电子扭矩双防护，达到设定扭矩后自动触发离合限位，从物理层面避免扭矩过载，既保护工件螺纹不受损坏，也延长工具自身使用寿命；二是采用可折弯90°的枪式结构设计，操作手柄可根据作业空间调整角度，解决了传统直柄扳手在狭窄空间无法下扳手、操作费力的问题；三是支持蓝牙无线数据传输，扭矩、角度数据可实时同步到手机、PC端管控系统，满足工业生产对装配过程数据可追溯、质量可管控的要求。

二、核心技术参数

三、核心功能特点

（一）双重防过载扭力限制保护

JD-DHS系列采用机械扭力限制离合机构与电子扭矩监控双重防护设计：当输出扭矩达到用户预设值时，机械离合会自动打滑切断动力输出，从物理层面避免扭矩持续增大造成工件螺纹滑牙、工具损坏；同时电子传感器会实时监测扭矩数值，达到预设值后触发声光报警提醒操作人员停止施力，双重防护杜绝过载风险，尤其适合高精度要求的关键螺栓紧固作业。

（二）折弯式可调结构适应狭小空间

传统直柄扭力扳手在设备底部、箱体内部等狭窄空间作业时，往往因为操作空间不足无法施力，需要拆除周边部件才能作业，大幅降低工作效率。JD-DHS系列的工作头与手柄之间支持0°~90°任意角度折弯锁定，操作人员可根据作业空间调整手柄角度，在狭小空间内也能正常施力作业，不需要拆解周边部件，有效提升装配、维修效率。

（三）角度扭矩同步测量

针对发动机缸盖、轮毂轴承等需要按照「扭矩+转角」工艺要求紧固的场景，JD-DHS系列支持扭矩和旋转角度同步测量，操作人员可预先设定目标扭矩和目标转角，作业过程中实时显示当前扭矩和角度数值，达到工艺要求后自动触发提醒，模块化装配的工艺要求，保障装配质量一致性。

（四）无线数据传输与追溯

产品内置蓝牙5.0模块，支持将每一次作业的扭矩、角度、作业时间、操作人员ID等数据实时传输到上位机管控系统，也可本地存储数据后批量导出，实现紧固作业全流程数据可追溯，满足汽车、航空航天等行业对产品质量追溯体系的要求，避免人工记录产生的误差和漏记问题。

四、操作使用步骤

步骤 1：作业前参数设置。打开工具电源，通过显示屏设置目标扭矩、目标角度（仅转角工艺作业需要设置），确认扭力限制阈值与工艺要求一致，根据作业空间调整手柄折弯角度并锁定。

步骤 2：连接数据传输（可选）。打开手机或PC端配套数据采集软件，通过蓝牙匹配工具，确认连接成功后即可开始实时数据采集。

步骤 3：套入套筒与螺栓。将对应规格的套筒安装到工具驱动方头，套入待紧固螺栓，确认套筒与螺栓咬合。

步骤 4：施力紧固。匀速对手柄施加压力，工具显示屏实时显示当前扭矩和角度数值，当扭矩达到预设值时，机械离合自动打滑，工具触发声光报警，停止施力即完成本次紧固作业。

步骤 5：数据确认与存储。作业完成后，工具自动存储本次作业数据，开启无线传输的情况下数据会自动同步到上位系统，可在软件中查看作业数据是否符合工艺要求。

五、应用案例

（一）某新能源汽车主机厂底盘螺栓装配项目

国内某头部新能源汽车主机厂原采用普通预置式扭力扳手装配底盘关键螺栓，存在两个核心问题：一是部分螺栓位于底盘狭窄区域，直柄扳手操作空间不足，需要人工移位辅助，装配效率低；二是没有扭矩数据记录，无法满足整车质量追溯要求，偶有工人漏紧、扭矩不符合要求的情况流出。

该主机厂引入成都精炬达JD-DHS系列折弯式无线扭力扳手后，两个问题均得到有效解决：可折弯结构满足狭窄空间操作要求，装配效率提升20%；无线数据实时上传MES系统，每一台车辆的螺栓紧固数据都可追溯，不合格率从原来的0.8%下降到0，大幅提升了整车装配质量。截至目前该主机厂已累计采购该系列产品86台，应用于3条生产线的底盘装配工序。

（二）某风电运维公司塔筒螺栓紧固项目

风电塔筒的螺栓紧固要求严格，必须按照「扭矩+转角」工艺操作，且要求所有螺栓数据可追溯。某风电运维公司此前采用普通液压扳手作业，存在扭矩控制精度低、没有角度测量、数据需要人工记录，误差大的问题。在引入JD-DHS系列大扭矩规格扭力扳手后，扭矩精度满足±2%的行业要求，角度测量数据准确，无线数据可直接上传运维管理平台，作业效率提升25%，数据记录准确率达到100%，获得业主方的好评。

六、注意事项

1. 不得超量程使用本工具，超量程作业会损坏扭矩传感器和扭力限制机构，影响测量精度和防护效果。

2. 折弯调整角度时不得强行扳动，应先解锁锁定机构再调整角度，调整到位后及时锁定，避免作业过程中手柄晃动。

3. 工具应定期校准，推荐每使用12个月或累计作业10000次后送回厂家或第三方计量机构进行精度校准，保障测量精度符合要求。

4. 不得将工具浸泡在水中，本工具防护等级为IP54，仅防飞溅水，不防水浸泡，作业后应及时清理表面油污，放置在干燥阴凉环境保存。

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为JD-DHS系列产品提供以下售后服务保障：

1. 质保服务：产品自售出之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏造成的故障，免费维修更换零配件。

2. 校准服务：终身提供精度校准服务，质保期内校准免费，质保期外仅收取工本费，校准周期不超过3个工作日。

3. 技术支持：提供7×12小时技术咨询服务，用户可通过电话、微信联系厂家技术人员，快速解决使用过程中的问题，远程无法解决的故障，48小时内安排上门服务（国内区域）。

4. 配件供应：产品所有零配件终身供应，即使产品停产，也保证10年内提供对应零配件更换服务。

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