0-300N.m冲击型扭力测试仪锂电扳手校准仪：成都精炬达电子科技有限公司生产的这款0-300N.m冲击型扭力测试仪​是专为锂电扳手、冲击电动工具设计的专业扭矩校准检测设备，可实现对冲击类扭矩输出工具的精准扭矩测量与计量校准，解决了传统扭力测试仪无法适配冲击型工具连续冲击扭矩测量的痛点，是电动工具生产出厂检测、维修维护校准、计量检定环节的专业检测仪器。

0-300N.m冲击型扭力测试仪锂电扳手校准仪

0-300N.m冲击型扭力测试仪（锂电扳手校准仪）产品说明

一、产品概述

成都精炬达电子科技有限公司生产的这款0-300N.m冲击型扭力测试仪是专为锂电扳手、冲击电动工具设计的专业扭矩校准检测设备，可实现对冲击类扭矩输出工具的精准扭矩测量与计量校准，解决了传统扭力测试仪无法适配冲击型工具连续冲击扭矩测量的痛点，是电动工具生产出厂检测、维修维护校准、计量检定环节的专业检测仪器。

该产品测量范围覆盖0-300N.m，适配当前市面上主流大扭矩锂电扳手的扭矩检测需求，无论是工业级装配用锂电扳手，还是汽修领域用冲击扳手，都可以完成快速、准确的扭矩数值测量，帮助使用者判断锂电扳手的输出扭矩是否符合生产要求，保障装配作业的扭矩精度，避免因扭矩不足或过扭引发的装配质量问题。

二、核心技术特点

·适配冲击型工具测量：专门针对冲击型锂电扳手的连续冲击工作特性优化传感器结构与信号采集算法，可精准捕捉冲击过程中的峰值扭矩，不会因为冲击振动导致数据跳变或传感器损坏，解决了普通静载扭力仪无法测量冲击扭矩的问题。

·宽量程覆盖：测量范围0-300N.m，覆盖了从小型装配锂电扳手到大型汽修、钢结构用锂电扳手的全量程需求，一机即可满足绝大多数场景的锂电扳手校准检测工作。

高精度测量：核心传感器采用应变式全桥检测结构，测量精度可达±1%FS，符合国家计量检定规程对扭矩校准仪器的精度要求，可以作为企业二级计量标准用于内部量值传递。

·数字化显示：搭载高分辨率液晶显示屏，可直接显示实时扭矩、峰值扭矩、测量次数等数据，无需人工换算，操作直观简便。

结构抗冲击设计：设备主体采用高强度钢结构底座，传感器外部加装缓冲吸能结构，可承受锂电扳手的连续冲击，使用寿命远高于普通扭力测试仪。

三、主要技术参数

四、适用场景

1. 锂电扳手生产企业出厂检测：在锂电扳手生产完成后，通过该校准仪检测产品输出扭矩是否符合设计标称值，筛选不合格产品，保障出厂产品质量。

2. 五金工具销售与维修企业：用于售后维修后锂电扳手的扭矩校准调整，确保维修后的工具扭矩符合使用要求，也可以为客户提供扭矩校准检测服务。

3. 工业企业生产车间：对生产线上使用的锂电扳手进行定期校准，保障装配作业的扭矩一致性，避免因为工具扭矩漂移引发的装配质量问题，例如汽车零部件装配、钢结构螺栓连接等场景。

4. 计量检定机构：作为工作计量器具用于对企业在用的冲击型扭力工具开展计量检定或校准工作，出具准确的校准数据。

五、操作使用说明

第一步，设备放置与固定：将冲击型扭力测试仪放置在平整坚硬的地面或工作台上，对于大扭矩测量场景，可以通过底座的安装孔将设备固定在工作台面上，避免测量过程中设备移位。

第二步，开机与参数设置：打开设备电源，等待系统自检完成后，根据被测锂电扳手的标称扭矩设置扭矩报警阈值，选择峰值测量模式，该模式为冲击型工具测量的默认推荐模式，可以自动保留本次冲击过程中的最大扭矩数值。

第三步，安装被测锂电扳手：将锂电扳手的输出套筒对准测试仪的连接方头，安装到位，确保套筒与方头咬合充分，避免出现打滑。

第四步，启动测量：触发锂电扳手，让工具对测试仪输出冲击扭矩，设备会自动采集冲击过程中的扭矩数据并锁定峰值扭矩，显示屏直接显示测量得到的峰值扭矩数值。

第五步，数据处理与校准：单次测量完成后，可以记录数据，多次测量后计算平均值，对比锂电扳手的标称扭矩，如果偏差超出允许范围，则对锂电扳手的扭矩调节机构进行调整，直到输出扭矩符合要求。测量完成后，可以通过USB接口将存储的测量数据导出到电脑，生成校准记录表格。

六、维护与保养注意事项

1. 设备应放置在干燥、无尘的环境中保存，避免潮湿和腐蚀性气体侵蚀传感器和电路部件，长期不使用时应定期对内置锂电池进行充电，避免电池亏电损坏。

2. 测量过程中避免超出300N.m的过载冲击，过载会导致传感器发生形变，损坏测量精度，若不慎发生过载，应立即停止使用，送回厂家重新校准检定。

3. 连接方头为易磨损部件，长期使用后如果发现方头磨损严重、打滑，应及时更换原厂配件，避免影响测量精度。

4. 设备应定期进行计量校准，建议每年送至法定计量机构进行一次检定，保障测量数据的准确性符合要求。

0-300N.m冲击型扭力测试仪锂电扳手校准仪