扭力/角度曲线以图片形式无线传输扭力扳手：成都精炬达电子科技有限公司生产的这款JD-CSC系列带扭力/角度曲线存储与无线图片传输功能的扭力扳手，是针对传统扭矩检测工具数据记录不便、追溯性差、依赖人工录入等痛点开发的智能紧固工具。该工具通过内置传感器实时采集拧紧过程中的扭力值与转动角度数据，自动生成扭力/角度关系曲线，并以图片格式通过无线传输模块发送至终端设备，实现拧紧过程的全数据留存、可视化追溯与

扭力/角度曲线以图片形式无线传输扭力扳手

一、方案概述

成都精炬达电子科技有限公司生产的这款JD-CSC系列带扭力/角度曲线存储与无线图片传输功能的扭力扳手，是针对传统扭矩检测工具数据记录不便、追溯性差、依赖人工录入等痛点开发的智能紧固工具。该工具通过内置传感器实时采集拧紧过程中的扭力值与转动角度数据，自动生成扭力/角度关系曲线，并以图片格式通过无线传输模块发送至终端设备，实现拧紧过程的全数据留存、可视化追溯与远程管理，可广泛应用于汽车制造、航空航天、重型装备、风电光伏等对螺栓紧固质量有严格要求的行业领域。

二、核心功能需求

2.1 扭力与角度实时采集功能

工具需要内置高精度扭力传感器与角度传感器，能够在螺栓拧紧的全过程中，按照设定的采样频率同步采集当前扭力值和转动角度，保证数据采集的连续性和准确性，采样频率不低于100Hz，扭力测量精度满足GB/T 15729标准要求，角度测量误差不超过±1°。

2.2 扭力/角度曲线自动生成功能

内置微处理器根据采集到的同步数据，自动以扭力为纵轴、角度为横轴生成连续的关系曲线，曲线可清晰反映拧紧过程中扭力随角度变化的趋势，帮助技术人员判断预紧力是否符合工艺要求、是否存在滑牙、过拧、欠拧等异常工况；曲线生成后自动转换为通用图片格式（PNG/JPG），图片分辨率不低于720*1080，保证曲线细节清晰可辨。

2.3 无线图片传输功能

集成低功耗无线传输模块，支持蓝牙BLE、Wi-Fi两种无线传输模式，可自动匹配手机、平板、工业PDA或者后台服务器等接收终端，将生成的扭力/角度曲线图片直接传输至终端存储、查看或分享，无需通过U盘导出、屏幕拍照等传统方式，提升数据传输效率。

2.4 基础数据存储与管理功能

内置存储单元可本地存储不少于10000条完整拧紧记录，每条记录包含对应螺栓编号、拧紧时间、最终扭力值、最终角度值以及扭力/角度曲线图片，支持通过终端设备检索、筛选历史记录，方便质量追溯。

三、总体技术架构

本产品整体分为四个功能模块，分别是传感采集模块、数据处理与曲线生成模块、无线传输模块、终端接收管理模块，各模块之间的逻辑关系如下：

· 传感采集模块：负责扭力、角度信号的采集与AD转换，将模拟信号转换为数字信号输出给数据处理模块

· 数据处理与曲线生成模块：负责对采集数据进行滤波校正，存储原始数据，生成扭力/角度关系曲线并转换为图片格式

· 无线传输模块：负责建立与终端设备的无线连接，将生成的曲线图片按照约定协议发送至终端

· 终端接收管理模块：负责接收图片数据，存储展示曲线图片，支持用户查看、导出、分享记录

四、关键技术实现细节

4.1 高精度数据同步采集技术

扭力采集采用应变式全桥扭力传感器，粘贴于扳手方榫位置，通过应变片的电阻变化反应扭力大小，经过仪表放大器放大后送入16位AD转换芯片，保证小扭力下的采样精度；角度采集采用非接触式磁编码传感器，固定于扳手手柄内部，与方榫转轴同步转动，输出绝对角度信号，避免累计误差。为保证扭力和角度数据的同步性，采用中断触发方式同步启动两个通道的AD转换，同一时间点采集的两组数据绑定时间戳存储，保证曲线中每个点的扭力和角度对应关系准确无误。

4.2 扭力/角度曲线图片生成技术

微处理器接收到完整的拧紧过程数据后，首先对原始数据进行滑动平均滤波处理，消除信号噪声对曲线的影响，然后按照固定的坐标比例将数据点映射到预设的画布区域，采用 Bresenham 直线绘制算法连接相邻数据点生成连续曲线，同时自动标注坐标刻度、最大扭力值、目标扭力区间等关键信息，最后按照PNG编码标准对画布数据进行压缩编码，生成通用格式的曲线图片，整个生成过程耗时不超过1秒，满足现场使用的实时性要求。

4.3 图片无线传输技术实现

针对不同应用场景设计两种无线传输模式：现场操作场景采用蓝牙BLE传输，支持安卓、IOS系统移动设备直接连接，无需依赖局域网，传输距离不小于10米，图片传输成功率不低于99%；固定工作站场景采用Wi-Fi传输，可直接将曲线图片上传至企业云端质量管控平台，实现多工位数据集中管理。传输过程采用分包传输+校验机制，将完整图片按照每包200字节拆分发送，终端接收每包后回复校验确认，出现丢包时自动重发，保证图片完整可用。

五、产品优势与应用价值

5.1 提升螺栓紧固质量管控水平

传统扭力扳手只能记录最终扭力值，无法反映拧紧过程中的变化趋势，本产品通过扭力/角度曲线可以完整呈现整个拧紧过程，技术人员通过曲线形状即可快速判断拧紧是否合格，例如当曲线提前出现拐点，说明螺栓存在滑牙或屈服问题；当达到设定角度后扭力远低于标准值，说明存在欠拧，帮助企业提前发现质量隐患，避免因螺栓紧固问题引发的安全事故。

5.2 简化质量追溯流程

所有拧紧记录对应的曲线都以图片形式存储，可随时调取查看，满足汽车、航空等行业要求的每个螺栓拧紧数据可追溯的规范要求，省去了人工记录、纸质存档的繁琐工作，降低了数据出错的概率，提升追溯效率。

5.3 使用灵活适配性强

曲线以通用图片格式输出，无需专用软件即可打开查看，支持直接插入质量报告、工艺文档中，兼容性强；无线传输方式不需要线缆连接，现场使用更加灵活，适配不同工位的操作需求。

六、应用场景

· 汽车整车与零部件制造：关键螺栓拧紧过程数据记录，满足IATF16949质量体系追溯要求

· 航空航天装备装配：重要结构件螺栓紧固质量检测，实现全流程数据留存

· 风电光伏设备安装：现场螺栓紧固检测，远程传输数据至管控平台，方便异地质量监管

· 重型机械生产：多工位拧紧数据集中管理，提升装配质量稳定性

扭力/角度曲线以图片形式无线传输扭力扳手