





产品型号:JDSF
更新时间:2026-04-24架空输电线路紧线工作拉力计S型拉力测试仪
成都精炬达电子科技有限公司生产的这款S型拉力测试仪是架空输电线路紧线施工中专门用于测量紧线作业牵引力、导线及架空地线张力的专用测力设备,因整体结构呈现S形得名,具有结构紧凑、测量精度高、安装便捷等优点,适配架空输电线路现场复杂的作业环境。

在架空输电线路施工中,紧线作业是决定导线弧垂是否符合设计要求的核心工序,张力测量的准确性直接影响线路投运后的安全运行性能:若张力过大,会导致导线应力超过设计限值,增大导线断股、杆塔荷载过载风险;若张力不足,会造成导线弧垂过大,增大导线对地、对交叉跨越物放电距离不足的安全隐患,因此S型拉力测试仪是紧线工序的计量检测设备。
S型拉力测试仪可应用于不同电压等级架空输电线路紧线作业,包括10kV配网线路、35kV~1000kV主网输电线路、柔性直流输电线路的导线、架空地线、OPGW光缆紧线施工,也可用于线路改造施工中的旧导线张力检测、新导线紧线张力复核等场景。

标准S型拉力测试仪主要由四个部分组成:
· S型弹性体主体:采用合金钢加工而成,是承受拉力载荷的核心部件,表面做抗氧化、防腐蚀处理,适配户外潮湿、多尘的作业环境,额定测量范围覆盖1t~50t,可根据不同导线截面、分裂导线数量选择对应量程的设备。
· 电阻应变计:粘贴在弹性体的受力变形区域,当弹性体受到拉力作用产生弹性变形时,应变计电阻值会随变形量发生对应变化,将力学信号转化为电信号。
· 信号处理单元:对接应变计输出的微弱电信号,进行放大、滤波、模数转换处理,转化为可被显示单元识别的数字信号。
· 显示终端:分为有线显示和无线传输两种类型,有线型信号处理单元与显示终端集成一体,可直接在设备端读取拉力数值;无线型显示终端可分离安装,作业人员可在远离受力点的安全区域读取数值,提升作业安全性。
S型拉力测试仪基于电阻应变效应工作:当拉力作用于S型弹性体上下两端的连接孔时,弹性体产生与拉力大小成正比的弹性形变,粘贴在弹性体应变区域的电阻应变计随之发生形变,导致应变计电阻值产生对应比例的变化,通过惠斯顿电桥将电阻变化转化为电压变化信号,经信号处理单元校准、转换后,直接在显示终端输出对应的拉力数值,单位通常为千牛(kN)或吨力(tf),可根据使用需求切换单位。

选型S型拉力测试仪时,需结合紧线作业的实际参数确定核心指标,具体选型要求如下:
选型参数 | 要求说明 |
额定量程 | 额定量程需大于紧线作业最大设计张力的1.2倍,避免长期过载影响测量精度;同时额定量程不宜超过最大设计张力的2倍,防止量程过大降低测量分辨率,影响小张力区间测量精度。对于四分裂及以上大截面导线紧线,可采用多台测试仪配合走板对称布置测量,单台测试仪量程按单根子导线最大张力的1.2倍选择。 |
测量精度 | 用于新建线路紧线施工的测试仪测量精度不应低于±1%FS,用于改造工程张力复核的精度不应低于±0.5%FS,确保弧垂控制精度满足设计要求。 |
环境适应性 | 工作温度范围需覆盖项目施工区域可能出现的温度,一般要求为-20℃~60℃,防护等级不低于IP65,满足户外雨天、多尘环境下正常使用要求。 |
连接接口 | S型测试仪两端连接孔需适配紧线施工常用的卸扣规格,对于大张力作业,需配套对应额定载荷的弓形卸扣,确保连接强度满足受力要求。 |
使用前需确认S型拉力测试仪已经过法定计量机构校准,且在校准有效期内,严禁使用超期未校准的设备。打开设备电源后,先进行空载检查:在设备不受力状态下,确认显示终端读数归零,若存在零点漂移,需按设备操作说明书执行零点校准操作;检查电池电量,确保作业过程中不会出现电量不足关机的情况;无线传输型设备需检查信号强度,确认接收端与发射端通信稳定。
S型拉力测试仪需串联安装在紧线牵引系统的受力回路中,通常安装在牵引绳与紧线滑车之间,或者卡线器与牵引走板之间。安装时需保证拉力方向与弹性体受力中轴线重合,严禁承受横向载荷或侧向弯曲力,避免损坏弹性体或造成测量误差。连接卸扣需拧紧销钉,做好防止卸扣松脱的保险措施,大张力作业时需在受力回路外侧设置防坠落保险绳,防止设备脱落伤人。
启动牵引设备缓慢紧线,待拉力稳定后再读取数值,严禁在牵引过程中动态读数。采用无线传输型设备时,作业人员需在杆塔侧面或远离受力方向的安全区域读数,严禁站在导线受力延长方向,防止断线抽伤。每次调整紧线张力后,需等待3~5分钟,待导线张力稳定后再次复核拉力数值,避免因导线初伸长导致读数偏差。
紧线作业完成后,先卸载拉力,再拆除设备连接,清理设备表面的污泥、水汽,检查弹性体表面是否存在裂纹、变形等损伤,关闭电源后收纳到专用防护箱中,存放于阴凉干燥的区域,避免挤压碰撞弹性体影响测量精度。


1. 定期校准:S型拉力测试仪需每12个月送法定计量机构进行一次校准,现场使用过程中若发生过载、碰撞,需立即停止使用,重新校准合格后方可再次使用。
2. 误差复核:紧线作业完成后,可通过实测弧垂反向计算导线实际张力,复核拉力测试仪的读数误差,若误差超过允许范围,需排查设备原因,重新进行紧线作业。
3. 存储维护:存储过程中避免接触腐蚀性物质,长期存放需每3个月对设备进行一次通电检查,确保电池性能正常。
1. 严禁超量程使用:超过额定量程的拉力会导致弹性体发生塑性变形,不仅会造成测量精度性下降,还可能引发断裂事故,危及现场作业人员安全。
2. 作业区域防护:紧线拉力测试过程中,受力区域下方严禁站人,作业人员需避开导线可能断裂甩出的方向,做好现场安全围栏设置,防止无关人员进入作业区域。
3. 带电作业场景要求:在带电线路旁进行停电改造紧线作业时,需选用绝缘型S型拉力测试仪,或做好设备与带电体的绝缘隔离,满足安全距离要求。

· 零点漂移:若空载状态下读数无法归零,一般是因为弹性体残留应力或应变计受潮,可重新执行零点校准,若仍然无法解决,需送回厂家进行检修校准。
· 读数波动大:一般为信号接触不良或无线信号受干扰,有线型设备检查接线端子是否松动,无线型设备调整接收端位置避开干扰源,即可恢复正常。
· 显示无输出:首先检查电池电量,更换电池后若仍然无输出,检查信号传输线是否断裂,需送修更换部件。

架空输电线路紧线工作拉力计S型拉力测试仪
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