10KN工频点焊机焊点压力计 0.3级电极压力仪：成都精炬达电子科技有限公司生产的10KN工频点焊机焊点压力计是专门针对点焊工艺中电极压力精准检测开发的测量设备，主要应用于工频点焊机的出厂校准、生产过程工艺监控以及设备维护检修环节，能够精准捕捉点焊过程中电极对工件施加的实际压力值，为点焊焊接质量稳定提供核心数据支撑。工频点焊机是电阻焊领域应用泛的设备之一，焊点强度直接取决于焊接电流、通电时

10KN工频点焊机焊点压力计 0.3级电极压力仪

产品概述

  成都精炬达电子科技有限公司生产的10KN工频点焊机焊点压力计是专门针对点焊工艺中电极压力精准检测开发的测量设备，主要应用于工频点焊机的出厂校准、生产过程工艺监控以及设备维护检修环节，能够精准捕捉点焊过程中电极对工件施加的实际压力值，为点焊焊接质量稳定提供核心数据支撑。

工频点焊机是电阻焊领域应用泛的设备之一，焊点强度直接取决于焊接电流、通电时间以及电极压力三大参数，其中电极压力的稳定性直接影响焊点接触电阻大小，进而决定焊接热输入量，压力过大容易造成焊点压溃、熔核尺寸不足，压力过小则会导致飞溅、虚焊等缺陷，因此对电极压力进行高精度计量检测，是保障点焊产品质量的核心环节。

本产品为直测式压力检测设备，额定测量范围覆盖0~10kN，精度等级达到0.3级，满足国内工业级点焊设备的计量检定要求，适配绝大多数通用型10kN级别工频点焊机的检测需求，也可用于其他类型电阻焊接设备的电极压力校准工作。

核心技术参数

产品特点

高精度计量等级

本产品精度等级为0.3级，远高于常规工业检测用压力计的0.5级精度要求，能够满足计量院所对点焊机压力参数的检定要求，也可用于企业内部的量值溯源，确保电极压力的测量误差控制在极小范围内，为点焊工艺参数优化提供可靠数据基础。

适配工频点焊特性

工频点焊机的焊接周期通常在几十毫秒到数百毫秒之间，压力变化速度快，本产品传感器响应时间≤1ms，能够完整捕捉焊点加压、焊接、保压全周期的压力动态变化过程，不会出现压力信号滞后、漏采等问题，还原真实的焊点压力曲线。

结构适配性强

传感器整体设计扁平，可以直接放置在两个电极之间，不需要对点焊机进行任何改造即可完成测量，适合绝大多数常规结构的工频点焊机使用，针对特殊结构的点焊机也可根据需求定制传感器尺寸，满足不同场景的安装检测需求。

稳定抗干扰能力

工频点焊机工作过程中会产生强电磁干扰，本产品采用了隔离式信号处理电路和电磁屏蔽设计，能够抵御工频强电磁场的干扰，输出信号稳定不漂移，不会因为焊接过程的电磁干扰出现测量数据跳变，保证检测结果可靠性。

数据采集与输出灵活

设备支持本地显示存储，也可通过蓝牙或者USB接口将测量数据传输到电脑端，配合专用分析软件可以生成压力变化曲线，直观展示焊点压力的动态过程，方便技术人员分析压力参数是否稳定，排查点焊机压力故障，优化焊接工艺参数。

应用场景

1. 工频点焊机出厂校准：点焊机生产厂家在设备出厂前，使用本产品对电极压力参数进行校准，保证设备输出压力符合设计标称值，满足出厂质量要求。

2. 汽车零部件点焊工艺检测：汽车车身、底盘等部件大量采用点焊工艺，定期使用本产品检测点焊机电极压力，保证焊点焊接质量稳定，避免批量质量问题。

3. 五金家电制造点焊过程监控：家电外壳、五金配件的点焊生产中，监控电极压力变化，及时发现压力异常，降低不合格品产出率。

4. 计量检定机构量值传递：计量部门对点焊机压力参数进行检定，0.3级精度满足量值传递要求，可作为标准计量设备使用。

5. 点焊机设备维护检修：企业设备维护人员定期检测点焊机电极压力，发现气缸漏气、机械结构松动导致的压力异常，及时进行维修保养，恢复设备性能。

使用注意事项

1. 测量前需要将设备通电预热10~15分钟，待传感器信号稳定后再进行测量，避免温度漂移影响测量精度。

2. 放置传感器时要保证传感器受力面与电极面平行，避免偏载导致测量误差，偏载会大幅降低测量准确性。

3. 严禁过载使用，本设备最大过载能力为120%额定量程，长期超量程使用会导致传感器弹性元件发生形变，造成精度损坏。

4. 使用过程中避免传感器接触高温焊接工件，长时间接触高温会损坏传感器密封结构和应变元件，降低使用寿命。

5. 设备需要定期进行量值溯源，建议每12个月送计量部门进行校准，保证精度符合0.3级要求。

10KN工频点焊机焊点压力计 0.3级电极压力仪