数据输出无线扭矩扳手带WIFI/蓝牙传输功能：成都精炬达电子科技有限公司生产的这款JD-CSC系列数据输出无线扭矩扳手是集成WIFI、蓝牙双无线传输技术的智能扭矩测量紧固工具，区别于传统机械扭矩扳手仅能完成现场紧固作业的局限，该产品可在作业过程中实时采集扭矩数据，并通过无线传输将数据同步上传至后台管理系统或移动端设备，实现扭矩作业的数字化、可追溯化管理，广泛应用于汽车制造、工程机械、风电运维、桥梁

数据输出无线扭矩扳手带WIFI/蓝牙传输功能

一、产品概述

成都精炬达电子科技有限公司生产的这款JD-CSC系列数据输出无线扭矩扳手是集成WIFI、蓝牙双无线传输技术的智能扭矩测量紧固工具，区别于传统机械扭矩扳手仅能完成现场紧固作业的局限，该产品可在作业过程中实时采集扭矩数据，并通过无线传输将数据同步上传至后台管理系统或移动端设备，实现扭矩作业的数字化、可追溯化管理，广泛应用于汽车制造、工程机械、风电运维、桥梁建设、航空航天、轨道交通等对螺栓紧固扭矩精度有严格要求的领域。

二、核心功能特性

2.1 双无线传输功能

产品同时支持WIFI与蓝牙两种无线传输模式，可适配不同应用场景的连接需求：蓝牙传输支持短距离直连，可直接对接手机、平板等移动端设备，适合现场巡检、零散作业等场景，传输距离无障碍环境下可达30米，满足大部分现场作业的连接需求；WIFI传输支持对接企业局域网、云端管理平台，可实现多台设备同时组网，将批量作业数据实时上传至后台服务器，适合流水线生产、大规模工程施工等需要集中管理的场景，传输稳定可靠，支持断点续传，避免数据丢失。

2.2 实时数据采集与输出

内置高灵敏度应变式扭矩传感器，测量精度可达±1%FS，作业过程中每一次扭矩拧紧动作都会被实时采集，数据输出频率最高可达100Hz，可完整记录扭矩变化过程，不仅仅输出最终扭矩值，还可输出扭矩-时间曲线，为工艺分析、质量检测提供完整数据支撑。所有采集数据可直接通过无线传输输出，无需事后手动导出，减少人工操作误差，提升工作效率。

2.3 扭矩超限报警

支持用户自定义扭矩合格范围，当实际扭矩低于下限或高于上限，设备会通过蜂鸣器、LED指示灯、终端推送三重报警提示，现场作业人员可第一时间发现不合格拧紧动作，及时返工调整，从源头避免漏拧、过拧等质量问题。

2.4 数据存储与追溯

设备本身自带16MB本地存储，可离线存储最多10万条拧紧作业记录，当无线信号中断时自动缓存数据，信号恢复后自动补传，不会造成数据丢失。所有存储的数据均关联作业时间、作业人员、螺栓编号、工位编号等信息，可随时通过无线传输调取历史数据，实现每一个螺栓拧紧作业的全生命周期追溯，满足ISO质量管理体系、行业质量审核的要求。

三、技术参数

· 扭矩测量范围：10N·m-3000N·m（可根据用户需求定制特殊量程）

· 测量精度：±1%FS（峰值模式）、±2%FS（跟踪模式）

· 传输模式：WIFI 802.11 b/g/n、Bluetooth 5.0

· 供电方式：内置可充电锂电池，充满电连续工作时长≥8小时

· 工作温度：-10℃~55℃

· 防护等级：IP54，可应对现场粉尘、少量飞溅水工况

四、应用场景

4.1 工业流水线生产

在汽车整车制造、发动机装配、工程机械装配等流水线生产场景中，多台无线扭矩扳手可通过WIFI接入工厂MES系统，每一个螺栓的拧紧数据自动同步至生产管理平台，实现工艺参数的自动管控，替代人工记录扭矩数据的传统方式，降低管理成本，提升产品装配质量一致性。

4.2 户外工程施工与运维

在风电塔筒螺栓紧固、桥梁钢结构螺栓连接、轨道交通轨道铺设等户外场景中，作业人员可通过蓝牙连接移动端APP，现场查看扭矩数据，同时通过移动网络将数据同步至云端管理平台，管理人员可远程实时掌握施工进度与质量，无需现场蹲点验收。

4.3 设备检修与维护

在电力设备、石化设备的定期检修维护中，需要对关键螺栓的扭矩进行复检，无线扭矩扳手可直接将复检数据传输至检修管理系统，生成电子检修记录，替代纸质记录，方便后续查询与追溯。

五、优势对比

相较于传统有线数据输出扭矩扳手，无线传输方案摆脱了数据线的束缚，作业范围不受线缆长度限制，更适合复杂工况、大尺寸工件的作业需求；相较于仅带存储功能的无线扭矩扳手，带WIFI/蓝牙实时传输功能的产品可实现数据的实时上传，管理人员可实时监控作业质量，避免作业完成后才发现质量问题造成的返工损失。同时双传输模式的设计，兼具短距离直连的灵活性与长距离组网的稳定性，可适配更多不同的使用场景，性价比更高。

数据输出无线扭矩扳手带WIFI/蓝牙传输功能